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對于木工行業來說,拼板膠主要是用于拼接板材所使用的一種膠粘劑,廠家實際使用過程中,會出現翹曲、開裂等情況。金誠粘合劑通過總結過去16年拼板膠經驗,得出以下幾個影響拼板膠效果的原因:
一、基材的表面處理程度
表面基材應該在使用拼板膠前24個小時以內進行,基材表面處理后,應確保證光滑、平整、不翹曲,務必兩塊基材間能保證嚴密地貼合,經過處理的表面,能夠使良好的基材能夠起到緊密相接、膠線細密的效果。
二、基材表面涂膠量
針對基材硬度去選擇單、雙面涂膠方式,建議單面涂膠量為:200-250g/㎡,雙面涂膠量為:120-150g/㎡。涂膠量效果應該是膠線擠壓的時候,膠水的溢出能夠呈現出連續的細線或者珠狀,雙面涂膠效果優于單面。
三、基材間含水率
用拼板膠拼基材前,應該使含水率應該控制在8-12%(實際含水率應根據使用要求的含水率而定)。兩個相鄰的拼接基材間,其基材間的含水率誤差應控制在2%以內。木材含水率過低,可能會出現膠水滲透過快,粘接表面沒有膠水脫膠的現象,易出現產品開裂的現象。簡單來說,無論干燥后的基材還是使用拼板膠拼板前,需要確保基材間的含水率趨于相同。
四、拼板的膠合壓力
使用拼板膠拼接板材后,必須用正確的施壓方式給予合理的壓力以及時間。施壓方式一般有周期式和連續式兩種拼板加壓膠合方式,加壓時間一般為1-3個小時(具體時間根據氣溫、基材硬度等而定)。基材卸壓后,應在干燥、通風的地方陳放一段時間(夏天保證18個小時以上,冬天24個小時以上)。